Глубина хранения на складе — выбор стеллажей с умом

С каждым годом необходимость в увеличении складских объемов становится все более очевидной, но при этом возможности для расширения площадей являются крайне ограниченными. Что же делать в таком случае? Пожалуй, один из наиболее рациональных решений этого вопроса — использование систем стеллажей глубинного хранения, позволяющих добиваться значительного увеличения объемов хранения на современных складах

Особенность глубинного хранения в том, что поддоны размещаются в несколько слоев в глубину. Это позволяет использовать фактически неограниченное количество единиц хранения, хотя нужно учитывать, что удобно обрабатывать товары на таких стеллажах можно лишь до глубины десять-двенадцать паллет.

Составными элементами системы глубинных стеллажей являются каналы, в каждом из которых устанавливаются поддоны в несколько этажей (уровней). Обычно первый уровень размещают на полу, а находящиеся выше – на специальных направляющих, называемых ложиментами. Обработка паллет производится с применением компактных вилочных погрузчиков, если выполнение операций производится на высоте второго-третьего яруса, либо ричтраков, если работать приходится на большей высоте. Кроме того, необходимо учитывать тот момент, что ширина используемой для обслуживания стеллажной системы техники должна соответствовать ширине рабочих каналов самих стеллажей.

Для обеспечения загрузки поддонов в глубину стеллажных блоков погрузчику/ричтраку требуется въехать внутрь канала и произвести установку поддона на желаемый ярус. Именно из-за этой особенности данную систему стеллажей называют Drive-In, то есть «въезжать внутрь». Поскольку за каждой грузовой единицей приходится заезжать внутрь стеллажей, то время, затрачиваемое на обработку товара, увеличивается прямо пропорционально увеличению глубины хранения. Как показывает практика, наиболее оптимальным является размещение товара на шесть-восемь паллет в глубину, что позволяет добиться достаточно высокой скорости обработки, при этом не затрачивая излишних финансовых ресурсов на стеллажное оборудование.

Работа с данным типом стеллажей может осуществляться в соответствии с двумя принципами:

1. FIFO (firstinfirstout) – товары забираются в том же порядке, в котором поступают в зону хранения.
2. LIFO (lastinfirstout) – товары забираются из зоны хранения в порядке, обратном порядку поступления.

Чаще всего на складах используется принцип FIFO, однако в связи с особенностями системы глубинного стеллажного хранения он реализуется с определенными ограничениями и оговорками. Для соблюдения прямого порядка движения товаров в такой системе необходимо стеллажный блок создавать проходным: когда загружаются товары с одной стороны, а выгружаются — с противоположной. Паллеты загружаются и разгружаются послойно, поэтому объем хранения в канале должен быть равным выходному числу паллет, в противном случае работникам склада придется затрачивать чересчур много времени на то, чтобы переместить товар в каналах, заполненных не полностью, ближе к зоне отгрузке.

В связи с указанными выше сложностями многие склады применяют в системе глубинных стеллажей принцип LIFO, подразумевающий загрузку и выгрузку поддонов с одной стороны. Стеллажные системы такого типа получили название набивных, так как товар набивается в каналы. При использовании данного типа хранения работающему на складе оператору необходимо правильно рассчитать емкость стеллажей для хранения, отведя каналы под идентичные артикулы, и учитывать сроки годности, а также объем одновременно отгружаемых артикулов. В данном случае целесообразно использовать для каждого артикула отдельный канал стеллажей.

Существует несколько возможных вариантов заполнения склада при системе глубинного хранения:

• Стеллажами заполняется максимально возможная площадь складских помещений с учетом минимально необходимого для передвижения техники пространства. В этом случае площадь, занятая непосредственно хранением товара, будет составлять около 70 процентов от общей площади склада.
• Стеллажи выставляются с учетом ряда дополнительных проходов, необходимых для свободного доступа к подсобным помещениям, эвакуационным выходам, пожарным шкафам. В таком случае площадь, отведенная для хранения товара, составит приблизительно 60 процентов от всей площади склада, зато во время пиковых часов работы обработка заказов будет осуществляться значительно проще и быстрее.

Чаще всего на системах глубинного стеллажного хранения останавливают свой выбор те компании, которые имеют дело с хранением товара ограниченного ассортимента и номенклатуры, без жестких требований по срокам годности и имеющего высокую степень оборачиваемости. Стеллажная система Drive-In широко применяется производственными предприятиями, нуждающимся в организации склада сырья или однотипной продукции, сошедшей с конвейера.

Только за последние несколько лет было реализовано множество проектов с использованием уникальных систем глубинного хранения, позволяющих существенно повысить вместимость существующих складов, в результате чего владельцы получили возможность увеличить количество размещаемой продукции, не переезжая в более просторные помещения. Благодаря специальным высоким опорам и оригинальной системе диагонально расположенных элементов удается добиваться высокой жесткости вертикальных рам стеллажей и устойчивости стеллажной системы в целом.

Инновационные решения, применяемые в системе стеллажей Drive-In, позволяют создавать удобные и высокоэффективные складские комплексы, обустраиваемые в соответствии с последними требованиями индустрии в максимально сжатые сроки и с минимально возможными затратами, вследствие чего в выигрыше оказываются как владельцы складов, так и их клиенты.