Шлифуй как Husqvarna — технология полировки бетона Hiperfloor

Популярность технологии обустройства шлифованного пола достигла своего пика – за это дело взялись не только специализированные компании, но и крупные производители электромеханического инструмента.

Например, компания Husqvarna заявила о разработке собственной методики шлифования напольных покрытий – Hiperfloor. И в данной статье мы рассмотрим  наработки шведского бренда, познакомившись со всеми 15 этапами технологии механической шлифовки Husqvarna Hiperfloor.

Этап первый – подготовительные работы

На данном этапе выполняется очистка отделываемой поверхности. Пол избавляют от старого покрытия, следов краски, масляных пятен и грязи, отслоившегося бетона и так далее.

Второй, третий и четвертый этапы – черновая обдирка

Эти этапы необходимы для выполнения первичной обдирки бетона, выполняемой с помощью стандартного абразивного инструмента (с зернистостью 20-60 единиц). Подбор зернистости выполняется по марке бетона (степени твердости покрытия). Причем на втором этапе задействую т круги с грубой зернистостью 20-30 единиц, а на третьем – круги со средней зернистостью – до 60 единиц.

Последний этап- четвертый – предполагает шлифовку поверхности алмазным кругом, затирающим царапины от стандартного абразивного инструмента. Причем этапы 2-4 реализуются с помощью шлифовальной машины Husqvarna PG 400, укомплектованной 8-сегментными абразивными инструментами.

Этап пятый – первичная пропитка и шлифовка

Следующий этап – пятый – предполагает упрочнение обнаженного бетона, лишенного плотных верхних слоев в результате черновой обдирки. Для этого поверхность пола обрабатывают фирменным составом GM 3000, который заполняет все трещины, раковины, каверны и прочие дефекты поверхности.

Состав разводится водой в пропорции 1:3 и наносится на бетонный пол обычной щеткой. Причем за один проход обрабатывают не более 5 квадратных метров. Поскольку после нанесения GM 3000 нужно переходить к шлифовке пола диском с зернистостью 120 единиц.

Средний расход состава GM 3000 – 10 литров на 100 «квадратов» площади пола. Задействуемся на шестом этапе шлифовальная машина — Husqvarna PG 400. Абразивный круг – 4-сегментный, с зернистостью 120 grit. Впрочем, помимо 400 модели шлифовальной машины можно задействовать и агрегаты PG 680 и даже PG 820. Правда такие машины придется оснастить 9-сегментными инструментами.

Этап шестой – упрочнение поверхности

После шлифовки пол готов принять упрочняющий состав – Hiperhard, который повысит прочностные характеристики покрытия за счет генерации в порах бетона силикатных кристаллов, питаемых одним из компонентов бетона — гидроксидом кальция. Причем силикат кальция буквально прорастет в бетонное покрытие, увеличивая и плотность и прочность верхних слоев пола.

Раствор Hiperhard наносится на пол распылителем и сохраняет активность в течение 6 часов. Ну а спустя 12 часов можно переходить к следующим этапам.  Средний расход Hiperhard – 20 литров на 100 квадратов.

Этапы чистовой шлифовки – по 50 мкм за проход!

С седьмого по тринадцатый этап пол подвергается последовательной обработке шлифовальными кругами с разной зернистостью. Причем в самом начале снимаются поверхностные следы покрытия Hiperhard. Для этих целей используется машина PG 400, оснащенная шлифовальным кругом с зернистостью 50 единиц.

Далее приступают к последовательной шлифовке, во время которой со всей поверхности пола снимаются слои микронной толщины. В качестве шлифовальной машины используют модели PG 530 — PG 820. А в роли абразивного инструмента используют шлифовальные чашечки с зернистостью от 100 до 3000 единиц.

Причем тип абразивного инструмента зависит от предполагаемых намерений заказчика работ. Ведь технология Hiperfloor дает возможность создать три варианта покрытия, а именно:

• «Индустриальный» пол – его шлифуют дисками с зернистостью 400 единиц. В итоге получается прочное и нескользкое покрытие, востребованное в промышленности, логистике и коммерческом сегменте недвижимости.
• «Коммерческий» пол – его шлифуют дисками с зернистостью 800 единиц. В итоге получается покрытие со средним уровнем «глянца», отличающееся максимальной прочностью и влагостойкостью. Такой пол заказывают крупные супермаркеты и торговые площадки поменьше.
• «Премиум» пол – его шлифуют дисками с зернистостью до 3000 единиц. В итоге поверхность приобретает особый глянцевый блеск и полное раскрытие структуры мозаичного наполнения. Такие полы обустраивают в шоу-румах, галереях, деловых центрах, холлах отелей и так далее.

Необходимо отметить, что на этапах 7-13 помимо шлифовальных машин используют и промышленные пылесосы — DC 5500 и DC 3300.

Четырнадцатый этап – повышение гидрофобности покрытия

Для предотвращения роста кристаллов силиката кальция, на поверхность пола наносят жидкий герметик — Hiperguard Premium Enhance, который образует прочную пленку, отсекающую покрытие от воды.

Покрытие Hiperguard буквально впитывается в бетон, заполняя все капилляры и даже повышая поверхностное натяжение напольного покрытия.

Финальный этап – окончательная полировка

На последнем этапе пол подвергают финишной доводке шлифовальными подушками Hiperguard PE, которыми обрабатывают покрытие спустя три часа от момента завершения предыдущего этапа.

После завершения финишной доводки покрытия Hiperguard Premium Enhance пол считается готовым к эксплуатации.