Технология возведения теплых складов из сэндвич-панелей

Потребности современного бизнеса приводят к тому, что небольшие пункты складирования грузов повсеместно заменяются объемными складскими комплексами со значительным грузооборотом, благоустроенными транспортными площадками, воротами докового типа, многоуровневым стеллажным обеспечением. Современный склад — важнейшее звено в логистической цепи, выполняющее такие необходимые функции как накопление, перераспределение материальных потоков между потребителями, а также их преобразование в финансовые. При этом современные ритмы жизни диктуют свои условия, заставляя применять наиболее передовые методы строительства, сокращающие сроки введения этих специализированных помещений в эксплуатацию.

Строительство теплых складов ускоренными методами может быть основано на применении готовых модулей, либо на использовании технологии каркасного строительства.

Модульные здания

При строительстве из отдельных блок-модулей, здание собирается из самостоятельных строительных единиц (чаще всего блок-контейнеров), созданных в заводских условиях. Блок-контейнеры могут поставляться производителями как в собранном виде (при доставке на небольшие расстояния), так и в виде отдельных пакетов, требующих сборки на месте строительства. Сооружение модульных зданий довольно востребовано, ведь модули

• изготавливаются в различной комплектации, с учетом особенностей климатических условий эксплуатации;
• отвечают всем требованиям санитарии и противопожарной безопасности;
• имеют встроенные системы отопления, вентиляции, сантехническое и электрическое оборудование;
• могут быть многократно демонтированы и транспортированы для установки на новое место.

Кроме того, при одноэтажном строительстве из модульных элементов, вам не потребуется возведение фундамента. Если же предполагается многоэтажное строительство (максимально допустима высота 3-х этажей), то в качестве фундамента используют дорожные плиты или блоки ФСБ. В качестве утепляющего наполнителя обычно применяется минераловатные материалы, пенополистирольные плиты или вспененный полиэтилен (пенофол), а также их комбинация. В зависимости от требования заказчика, при производстве модульных контейнеров могут быть использованы дополнительные усиления каркасов, внутренняя перепланировка помещений, применение различных отделочных материалов.

Модульная технология возведения теплых складов отличается высокой скоростью монтажа (не более 10 дней), ведь скрепление отдельных эксплуатационных блоков производится при помощи болтов или с применением электросварных швов.  При этом срок эксплуатации подобных строений достигает как минимум 20 лет. Крупнейшими российскими производителями модульных зданий можно назвать Абаканский завод каркасного домостроения, ООО «Контейникс-Монолит», г. Ковров.

Строительство теплых складских помещений на основе каркаса

Строительство теплых складов на основе каркаса может выполняться в различных модификациях, в зависимости от размеров и типа здания.

Если строящийся объект предполагает сравнительно небольшие размеры, применяются легкие стальные тонкостенные конструкции (так называемая технология ЛСТК). При их возведении в качестве каркасной основы используют металлический профиль 1,5-4,0 мм толщиной.

Большинство теплых складов монтируется по технологии ЛМК, при этом на строительной площадке при помощи болтового соединения собираются отдельные виды металлоконструкций (фермы, колонны, прогоны) представляющие собой серийно изготовленные в заводских условиях детали каркаса. Если проект склада предусматривает большой объем внутренних помещений, с увеличенным расстоянием между пролетами, применяются балки переменного сечения.

Технология ЛМК в деталях

Основными этапами строительства из легких металлических конструкций являются

• возведение фундамента, столбчатого или свайного. При этом сваи применяются в зонах неустойчивого грунта или же при близком уровне залегания грунтовых вод;
• монтаж основных колонн к закладному фундаменту, с дальнейшей установкой горизонтальных, вертикальных связей и кровельных прогонов;
• установка кровельного покрытия из кассетных сэндвич-панелей поэлементной сборки или рулонов оцинкованной стали со слоем утеплителя по прогонам здания, с полной герметизацией стыков отдельных элементов клеящими уплотнительными лентами. Такой принцип обустройства кровли образует жесткую конструкцию, способную выдерживать значительные снеговые нагрузки;
• аналогично собираются ограждающие стеновые элементы: к колоннам здания саморезными винтами прикрепляется кассетный профиль. В местах, предусматривающих оконные и дверные проемы, монтируется усилительный профиль, выполненный из оцинкованной стали. Легкий вес сэндвич-панелей позволяет обойтись без тяжелой спецтехники, а несложные работы по монтажу не требуют особо обученного персонала и специального дорогостоящего инструмента.

Виды сэндвич-панелей, используемых в строительстве

Какие панели используются для строительства складских помещений? Классическим вариантом является применение стеновых панелей, состоящих из следующих слоев:

• теплоизолирующего сердечника, состоящего из пенопласта, пенополиуретана или минеральной ваты;
• наружных защитных слоев, выполненного из оцинкованного металла, пластикового или алюминиевого листа. Особыми прочностными характеристиками отличаются панели, отделанные алюминиево-цинковым сплавом. При необходимости, потребитель может выбрать сэндвич-панели, прошедшие дополнительную обработку специальными антикоррозийными веществами. Такая отделка обеспечивает и дополнительную защиту против ультрафиолета и кислотных осадков. В качестве полимерных покрытий, наносимых на окрашенную сталь, используют полиэстер, пурал или пластизол.

Именно в подобной конструкции стеновой панели заложен тот огромный потенциал прочности и долговечности, которым объясняется широкая популярность этого стройматериала .

Кровельные сендвич-панели несколько менее прочны, ведь им не приходится испытывать сильные нагрузки. Вместо этого производитель обязательно использует в многослойной конструкции битумную подложку, дополнительно защищающую кровельную панель от возможных протечек и полимерные мастики, повышающие сопротивляемость коррозии. Для удобства работ, кровельным сэндвич-панелям частенько придают трапициевидную форму.

Для усиления жесткости покрытия в сэндвич-панелях применяется профилирование, при этом линейное гофрирование может выполнять не только техническую, но и декоративную функцию.

Применение панелей в строительстве складов не только позволяет до минимума сократить время монтажа зданий, но и позволит отказаться от многочисленных затрат на отделочные работы, ведь ни оштукатуривания, ни окрашивания быстровозводимые здания этого типа не требуют. Благодаря тому, что преимущества использования сэндвич панелей в строительстве очевидны, производители постоянно ведут инновационные работы по совершенству этого материала. Так, «сэндвичем» нового поколения, без сомнения, можно назвать панели, использующие в качестве наполняющего слоя полиизоцианурат. Новый теплоизолятор практически не гигроскопичен и содержит микрокапсулы углерода, которые способствуют гашению пламени при пожаре. Кроме того, этот вид утеплителя имеет минимальную теплопроводность из всех известных теплоизолирующих материалов.

Следует отметить, что строительство зданий на основе сэндвич-панелей и некоторые недостатки, которые, скорее следует отнести к особенностям, а именно:

• при строительстве требуется полное соблюдение технологий по обеспечению герметичности стыков, с применением специально разработанных накладок, уплотнений, эластичных мастик, каучуковых лент, рекомендованных производителем. В противном случае может наблюдаться промерзание швов и разрушение теплоизоляционного слоя панели под воздействием агрессивной среды;
• быстровозводимые здания требуют внедрения продуманной системы вентилирования, так как из-за герметичности внутри помещения может создаваться парниковый эффект;
• при повышенных требованиях пожаробезопасности, следует выбирать сэндвич-панели с негорючим наполняющим слоем (на основе базальтового волокна или полиизоцианурата);
• быстровозводимые здания имеют некоторую ограниченность в области применения разнообразных архитектурных решений, что при строительстве теплых складов не играет сколь либо значительной роли.

Чем хороши теплые склады из сэндвич-панелей?

Основные преимущества эксплуатации быстровозводимых зданий из сэндвич-панелей состоят в следующем:

• низкие расходы на отопление помещений. При этом следует учесть, что сэндвич-панели сохраняют тепло в 10 раз лучше кирпичных и в 3 раза эффективней деревянных стен. Не может с ними сравниться ни керамзито- , ни шлакобетон (теплоемкость ниже в 9-13 раз);
• минимальные расходы на дальнейшее обслуживание и ремонт зданий. Так как практически все сэндвич-панели выпускаются с поверхностью, окрашенной стойкими полимерными составами, при эксплуатации они не требуют отделочных работ. Кроме того, если в процессе использования здания произойдет повреждение отдельного элемента, дефектный участок легко заменить;
• высокая биологическая стойкость ко всем известным негативным биофакторам (плесени, гниению, грызунам). Доступность для всевозможных видов санобработки.

Бескаркасные здания

Иногда при возведении складских помещений используется и бескаркасная технология строительства зданий арочного типа. К несомненным ее достоинствам относится возможность удешевления строительства по сравнению с каркасными зданиями, а также максимально возможное использование внутреннего пространства, не занятого несущими колоннами и фермами.

Малый вес бескаркасных ангаров позволяет монтировать их даже на слабых и плывущих грунтах, без закладки капитального фундамента. Однако следует учитывать, что подобные складские помещения имеют некоторые ограничения по ветровой и снеговой нагрузке, а также не могут быть оснащены воротными проемами в продольных осях здания, что влечет за собой определенные логистические проблемы. Чаще всего подобные строения используют при хранении зерна и овощей.