Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева продукта до температуры пастеризации, выдерживания с данной температурой требуемое время и последующего охлаждения пива в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает неспороносные бактерии, дрожжи и микроскопические грибы, что увеличивает время хранения готового продукта.
В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан).
В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 89% энергии, требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия хладоносителя и пара.
Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.
Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.
Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.
Управление оборудованием осуществляется посредством ПЛК и интерфейсного модуля (сенсорный монитор) расположенных в шкафу управления ПОУМ.
Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.
Технические характеристики ПОУМ
| № | Показатели | Наименование и кол-во единиц |
| 1 | Продукт — Давление, МПа | пиво 0,1..0,2 |
| 2 | Производительность, л/ч Эффективность пастеризации, ПЕ | 3000 10..100 |
| 3 | Температуры продукта, °С: — Вход в установку — Пастеризации — Выход из установки | +1…+4 +69…+76 +2…+3 |
| Теплоноситель: — Первичный энергоноситель — Установленная мощность, кВт — Вторичный теплоноситель — Рабочая температура, °С — Средняя потребляемая мощность (в установившемся режиме), кВт | Электричество 48 горячая вода не более 100 Не более 30 | |
| 4 | Хладоноситель: — Тип хладоносителя — Температура хладоносителя, °С — Расход хладоносителя, л/ч — Диаметр трубопровода подачи хладоносителя | Пропиленгликоль -4..-5 Не более 5000 DN32 |
| 5 | Теплообменник: — Тип пластины — Тип резиновых уплотнений — Рабочее давление, МПа — Давление при испытании, МПа — Коэффициент рекуперации, % | FP16 EPDM Не более 1,2 1,6 89 |
| 6 | Диаметр трубопроводов обвязки | DN32 |
| 7 | Выдерживатель: — Диаметр — Время выдержки, сек | DN40 30 |
| 8 | Габаритные размеры, мм: — Длина — Ширина — Высота | 3200 1300 2000 |
| 9 | Масса, кг | 950 |
Схема принципиальная:
Перечень элементов на схеме
| Обозначение | Наименование | Кол-во |
| БЭ | Бойлер электрический | 1 |
| В | Выдерживатель | 1 |
| Д1, Д2, Д3 | Диоптр трубный | 3 |
| ЗР1…ЗР3 | Затвор дисковый | 3 |
| К1, К2, К3 | Кран шаровый | 3 |
| Кд1, Кд2 | Клапан с регулировкой давления срабатывания | 2 |
| КР | Регулирующий клапан подачи лед. воды | 1 |
| Кпр1, 2 | Кран пробоотборник | 2 |
| КО | Отсечной клапан | 1 |
| Коб1..Коб4 | Обратный клапан | 4 |
| КПД | Клапан постоянного давления | 1 |
| Кред. | Клапан редукционный | 1 |
| H1 | Насос продукта | 1 |
| H2 | Насос продукта бустерный | 1 |
| Н3 | Насос циркуляции теплоносителя (горячей воды) | 1 |
| Н4 | Насос циркуляции хладоносителя | 1 |
| ПТ1 | Пластинчатый теплообменник для продукта | 1 |
| FI | Расходомер | 1 |
| LIS | Датчик аварийного уровня теплоносителя | 1 |
| V1..V8 | Дисковый затвор с пневмоприводом | 8 |
| PI | Манометр | 4 |
| PIC | Датчик давления продукта | 1 |
| PR1 | Редуктор давления | 1 |
| TI | Термометр | 1 |
| TIC | Датчик температуры | 4 |
Объём поставки
- Модуль пастеризации пива 3,0 м3/ч:
• Рама из нержавеющего профиля;
• Теплообменник пластинчатый, разборный;
• Насосы продукта;
• Трубопроводная арматура и обвязка; - Контур охлаждения:
• Насос циркуляции хладоносителя;
• Регулирующий клапан подачи хладоносителя;
• Контрольно-измерительная аппаратура; - Контур нагрева:
• Насос циркуляции теплоносителя;
• Бойлер электрический 48 кВт;
• Группа безопасности;
• Контрольно-измерительная аппаратура; - Шкаф управления:
• Контроллер;
• Панель оператора;
• Частотные преобразователи;
• Пускорегулирующая аппаратура.
Готовое производство «ЯГОДА» — производство ягоды, протертой с сахаром. Как сделать малый бизнес большим.
Линии по производству соков прямого отжима, нектаров, напитков из ягод, фруктов, овощей. Технологии для малого и среднего бизнеса.
Линии по производству ПЮРЕ фруктово-ягодных и натуральных овощных для малого и среднего бизнеса.
