Современная система логистики, а также прибыль предприятий во многом зависит от того насколько качественно и продуманно устроены склады, какое технологическое оборудование используется и каковы его функциональные возможности. Предлагаем рассмотреть последние инновационные разработки – гравитационные стеллажи, которые по своей эффективности приравниваются к мобильным конструкциям.
Что такое гравитационные стеллажи – принцип их работы
Подобное технологическое оборудование представляет собой рамные конструкции, на которых установлены дорожки с роликами. По этим дорожкам, смонтированным под наклоном, пакетированный груз или паллеты легко продвигается из зоны загрузки к нужным точкам выгрузки. При этом паллеты (поддоны) или коробки движутся под действием собственной силы тяжести, (т. е. гравитации, откуда и название подобных стеллажей), не требуя усилий со стороны человека или расхода электроэнергии. Движение осуществляется за счет того, что роликовые дорожки расположены под углом в 3-4 градуса к горизонтали.
Интересно, что масса груза не влияет на скорость его движения. Принцип работы гравитационных стеллажей основывается на том, что первый груз, поступивший на роликовую дорожку, будет и выгружен первым, что дает возможность контролировать товар по срокам реализации, годности и потребительскому спросу.
Область применения гравитационных стеллажей
Подобное технологическое оборудование успешно используется в накопительных складах, в помещениях экспедиции, в фармакологической, химической, косметической и пищевой промышленности для более быстрого использования тех товаров, где срок годности ограничен. Гравитационные стеллажи для паллет также устанавливаются:
- в складах – холодильниках:
- в помещениях складов для хранения автомобильных и электронных запчастей, ввиду своей компактности и возможности организовать компьютерное управление грузом, если наименования груза исчисляются десятками тысяч;
- в зонах комплектации товаров по различным параметрам и прочих звеньях в логистической цепочке.
Как устроены гравитационные стеллажи
В металлические рамы устанавливаются планки круглого сечения, называемые роликами, которые свободно вращаются за счет их специального крепления с торцов. Ролики есть инерционные и стандартные, что дает возможность регулировать скорость перемещения коробок и паллет.
Такие рамы, устанавливаемые под углом, в дальнейшем называются роликовыми дорогами, по которым и продвигается груз от места загрузки к точке выгрузки. Причем груз принимается на роликовую дорожку в самом высоком её месте и под действием гравитации и собственного веса он движется вниз по крутящимся роликам со скоростью 30-40 см в секунду. В конце пути груз упирается в тормозную конструкцию.
Роликовые дорожки включают в себя разные модули:
- загрузочный;
- центральный;
- разгрузочный.
Загрузочный модуль оборудован направляющими, которые отвечают за центровку груза на дорожке. От центрального модуля отличается тем, тем, что ролики расположены с меньшим интервалом, что дает возможность снизить на них динамическую нагрузку от веса паллет или коробок. В зависимости от используемой погрузо-разгрузочной техники на складе выбирается и тип загрузочного модуля.
Центральный, второй, модуль предназначается для соединения первого и третьего модуля, т. е. загрузочного и разгрузочного.
На разгрузочных модулях происходит выгрузка паллет и коробок с роликовых дорожек. Они могут быть оборудованы сепаратором (сортировочными устройствами, разделителями или делителями паллет, коробок). Это происходит вследствие давления следующих по дорожке друг за другом грузов. Сепаратор дает возможность безопасно снять с дорожки прибывший первым поддон, предварительно отделив его от заднего. Разгрузочные модули так же выбираются в зависимости от используемой грузовой техники, работающей на складе.
Гравитационные стеллажи для коробокоборудованы тормозными устройствами и магнитными или фрикционными контролерами скорости, вне зависимости от веса груза, который может составлять от 60 — 1250 кг.
Контролеры встраиваются в сами ролики. А их механизм дает возможность плавному передвижению различных по весу грузов. Приблизившись к последней черте роликовой дорожки в зоне разгрузки, груз останавливается.
Технические характеристики и особенности конструкций
Технологическое оборудование в логистике постоянно усовершенствуется и стеллажи Interroll яркий тому пример. Полки могут выдерживать нагрузку, доходящую до 200 кг/кВ.м. Складирование и хранение груза может выполняться в любой таре, паллетах и коробках различного размера и формы, соответствующих техническим характеристикам стеллажей.
Гравитационные стеллажи могут применяться в помещениях с температурой от +40 до – 28 градусов по Цельсию, в сырых и сухих складах.
При установке гравитационных стеллажей уменьшается количество проходов между ними. Ролики изготавливаются из высококачественной стали, что обеспечивает их эксплуатацию до 50 000 циклов, а величину нагрузки до 240 кг.
Ширина роликовой дорожки может доходить до 3600мм, а длина до 5500мм. В зоне выгрузки угол наклона дорожки может увеличиваться до 15 градусов.
За один час можно принять и выгрузить до 90 паллет.
Достоинства и недостатки гравитационных стеллажей
- Подобные системы дают возможность уменьшить количество обслуживающего персонала, автопогрузчиков, что в свою очередь ведет к сокращению потребления электроэнергии. Значительно увеличивается емкость складского хранения и скорость обработки грузов. А за счет уменьшения проходов, и их числа, площадь склада увеличивается 90%.
- Соблюдаются сроки реализации продукции за счет принципа FIFO – первый загрузился, первый и выгрузился.
- Работа по загрузке и выгрузке товара происходит таким образом, что автопогрузчики двигаются по периметру стеллажей, а это ведет к сокращению времени их работы до 20%.
- Расположенный на полках груз хорошо просматривается из разных ракурсов.
- Быстрое формирование заказов обуславливается тем, что первые коробки находятся в передней части. Это исключает ошибки по их поиску при формировании заказа.
- Операторы автопогрузчиков меньше утомляются, так же как и остальные работники склада.
- Подобное размещение груза дает возможность расширять ассортимент продукции склада и увеличивать его оборачиваемость.
- Возникает реальная возможность сделать автоматизированную систему управления, поиска груза, а также контроля за быстропортящимся товаром.
Стоимость гравитационных стеллажей, несомненно, выше, чем набивных, но они окупаются за полтора – два года, поскольку аварийность при их использовании значительно ниже.
Согласно статистике 15% набивных стеллажей требуют ежегодной замены, за счет столкновений складской техники с вертикальными конструкциями технологического оборудования.
Естественно, что и гравитационные стеллажи не лишены некоторых недостатков:
- Стоимость, значительно превышающая цену набивных стеллажей.
- Особые требования к форме паллет и коробок.
Цена подобного оборудования зависит во многом от типа составляющих, их функциональности, величины складского помещения, чтобы рассчитать стоимость оборудования, необходима помощь специалиста.