Пожарная безопасность складов

Складские помещения являются важнейшей интегрированной частью любой логистической системы, выполняя функцию накопления и перераспределения товаров. При размещении товаров в складах необходимо учитывать не только их оптимальное сочетание по физико-химическим свойствам и температурным требованиям, но и возможность обеспечения надлежащей пожарной безопасности объекта.

пожарная безопасность на складе

Классификация складов по пожароопасности

В зависимости от потенциальной опасности материалов, хранящихся на территории склада (Нормы Пожарной Безопасности НПБ 105-03), все складские помещения подразделяются на категории

• А (повышенной взрывопожароопасности) — склады для хранения горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей ( с температурой вспышки до 28°С), а также веществ, способных взрываться и (или) гореть при взаимодействии с кислородом воздуха, избыточной влагой или друг с другом;
• Б (взрывопожароопасности) — складские помещения для содержания горючих сыпучих и пылеобразных веществ, волокон и легковоспламеняющихся жидкостей ( с температурой вспышки более 28°С), а также веществ, способных образовывать взрывоопасные пыле- и паровоздушные смеси;
• В1-В4 (стандартной пожароопасности) — склады, в которых размещены горючие и трудногорючие жидкости, волокна и материалы ( в том числе сыпучие и пылевидные), способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом гореть, но не взрываться;
• Г (умеренной пожароопасности) -помещения, в которых временно располагаются негорючие вещества и материалы, в результате обработки находящиеся в расплавленном или раскаленном состоянии, а также складские помещения, обогреваемые сжиганием твердых, жидких или газообразных видов топлива;
• Д (пониженной пожароопасности) — хранилища, в которых находятся негорючие вещества и материалы при стандартной температуре хранения.

Нужна ли система пожаротушения на неотапливаемом складе?

Следует отметить, что данная классификация складских помещений зачастую не отражает специфику организации процессов хранения, не учитывает архитектурный тип склада (открытый, полуоткрытый или закрытый)и его этажность, а также степень огнестойкости самой строительной конструкции.

Огнестойкость складских помещений — пассивная огнезащита

Огнестойкостью любого здания называется его способность противостоять огню до момента потери эксплуатационных свойств. Характеристикой огнестойкости служат два показателя — предел огнестойкости и предел распространения огня.

Наименее огнестойкими являются деревянные строения, температура воспламенения которых составляет всего 150°С, поэтому огнезащите деревянных складов следует уделить самое пристальное внимание. Традиционно их огнестойкость повышается путем применения оштукатуривания и пропитки специальными антипиренами.

Противопожарная обработка

Металлические конструкции можно также оштукатурить, отделать бетонными или керамическими плитками. Хорошие результаты показала обработка металла специальными вспучивающимися красками, которые при пожаре образуют на поверхности пористый слой трудногорючего материала, увеличиваясь в объеме в 40 раз. Такая обработка позволяет значительно увеличить время достижения критической температуры( 120 минут вместо 40).

Противопожарные краски для металлоконструкций склада

В целях повышения огнестойкости железобетонных конструкций, их обрабатывают специальными составами, основой которых может быть вспученный вермикулит или же композиция из гипса, извести и щелочного раствора силиката натрия (жидкого стекла).

Помимо обработки конструкций, пассивная огнезащита подразумевает обязательную обработку окон, растрескивание которые во время пожара вызывает усиление горения, благодаря притоку воздуха в помещение. Усиление окон полимерной пленкой повышает предел огнестойкости обычного окна с 5 до 10 минут, а применение специальных стеклоблоков — до 60 минут.

Огнезащитные составы для металлоконструкций

Преградой на пути распространения пожара станут и противопожарные двери, которые выполняются из тугоплавкой стали или алюминия с обязательным заполнением каркаса негорючим материалом внутри.

Обзор противопожарных дверей для складов холодильников

По периметру такая дверь снабжена противопожарной лентой-уплотнителем, препятствующим проникновению дыма и гари в помещение.

Активные системы пожарной безопасности

К активным системам огнезащиты относятся системы пожарной сигнализации, обычно включающие в себя

• пожарные датчики, реагирующие на продукты горения, появляющиеся в воздухе (дым , угарный газ) или на повышение температуры. Существуют датчики, реагирующие на появление открытого пламени, они применяются на складах, где возможно возникновение пожара без этапа тления (склады ГСМ) ;
• электронную контрольную панель, которая анализирует показания датчиков и , при необходимости, запускает систему пожаротушения;
• блок индикации, отражающий состояние системы и процессы, происходящие в ней;
• источник бесперебойного питания, позволяющий сохранять работоспособность системы при отсутствии электроэнергии.

Кроме этого система пожарной сигнализации на складе обычно дополняется ручными пожарными извещателями, представляющим собой устройство, в ручном режиме включающее оповещение о пожаре, путем нажатия на сигнальную кнопку. Ручные оповещатели должны устанавливаться в месте легкого доступа и быть защищены легкой крышкой от случайного включения.

Помимо систем пожарной сигнализации, к активным средствам пожарной безопасности относятся автоматические системы пожаротушения, которые в рекордные сроки с максимальной эффективностью позволяют локализировать очаги возгорания в складских помещениях. В настоящее время для предотвращения пожаров используются

• традиционная водяная система пожаротушения, наиболее дешевая и доступная;
•  спринклерные и дренчерные оросители. Можно назвать модификацией водяной системы пожаротушения. Подразумевают наличие трубопровода с запасом воды, основного и резервного насоса и специальной головки с легкоплавкой насадкой, обеспечивающей мелкодисперсное распыление жидкости под давлением. Срабатывают в автоматическом режиме, без участия человека.
• порошковая система пожаротушения, которая способна подавать в очаг возгорания мелкозернистый порошок. При этом возможно дистанционное управление тушением пожара. Применяется в случае, когда тушение пожара водой не возможно (тушение возгорания бензина, некоторых химических веществ). Порошковые смеси обладают длительным сроком годности, без потери функциональных свойств и могут применяться в широких температурных диапазонах ( -50÷50°С);
• модули газового пожаротушения отличаются сверхскоростной локализацией пожара (не более 30 секунд). Могут применяться при тушении возгорания горючих газов, нефтепродуктов, масла, лакокрасочной продукции. Не образуют коррозионной пленки, при попадании на оборудование, не портят хранящиеся материалы;

Однако, какую бы систему пожаротушения вы не выбрали, следует помнить, что избежать пожара на складе поможет строгое соблюдение пожарных требований и техники пожарной безопасности на предприятии.

Общие пожарные требования к складским помещениям

Все складские помещения должны быть укомплектованы автоматической системой пожарной сигнализации и первичными средствами тушения пожара, прошедшими сертификацию. Для оснащения складов без внутреннего пожарного водопровода первичными средствами пожаротушения, комплектуются пожарные щиты. Нормативными документами определяется следующее количество пожарных щитов в складских помещениях:

Категория помещения по пожароопасности	Максимальная площадь, на которой располагается пожарный щит, м2
А, Б, В (горючие жидкости, газы)	200
В (твердые вещества и материалы)	400
Г, Д	1800

Все пожарные щиты должны быть расположены в легкодоступных местах, в пределах видимости. Оптимальным вариантом будет их расположение как можно ближе к выходу из помещения. Место хранения противопожарного оборудования должно снабжаться светящейся табличкой.

Все лица, допущенные к работе в хранилищах и складах, должны пройти первичный инструктаж по обеспечению пожаробезопасности объекта. Инструктаж проводится непосредственно на рабочем месте, при этом работника должны ознакомить со средствами пожаротушения, находящимися на объекте и алгоритмом практических действий в случае возникновения пожара. Повторные инструктажи проводятся по мере необходимости, но не раже 1 раза в 6 месяцев.

В складских помещениях обязательно размещение плана (схемы) эвакуации из здания, выполненного согласно ГОСТ Р 12.2.143-2009 и таблички с обозначением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта, включающей инициалы, должность и номера телефона. На стенах складских помещений обязательно должны присутствовать люминесцентные знаки, обеспечивающие путь аварийной эвакуации персонала при отключении электроэнергии.

Вне помещения склада, на стене из негорючего материала, должны располагаться аппараты для отключения электроэнергии. При этом они размещаются в нишу или шкаф, который должен быть замкнут и опломбирован.

Запрещается в складских помещениях любой категории

• курение, пользование открытым огнем;
• наличие штепсельных розеток, бытовых электронагревательных и отопительных приборов, газовых плит, дежурного освещения (освещения в нерабочее время).
• прокладка транзитных кабельных линий и вентиляционных систем;
• использование светильников с люминесцентными лампами с отражательными колпаками из горючего материала;
• хранение материалов и веществ, обладающих неизвестными пожароопасными свойствами;
• складирование использованной тары и упаковочных материалов.

Весь автотранспорт, используемый при погрузочно-разгрузочных работах, во внерабочее время должен быть удален с территории склада.

Планирование склада

Первоочередная задача планировки складских помещений  — это правильная зонация и определение места расположения стеллажей или штабелей, проходов между ними, а также организация сортировочных площадок и рабочих зон.  Так как именно из-за ошибок в планировке помещений, предприятия несут убытки.

Готовый проект пожарной сигнализации на складе

Запрещается устанавливать стеллажи вплотную к стенам и колоннам помещения или размещать распорки.

• Минимальное расстояние между штабелем  и стеной ( отопительными приборами, колонной) —  не менее 0,7 м,
• между стеллажом и перекрытием (металлической фермой) – 0,5 м,
• между штабелем и осветительным прибором – 0,5 м.

В складских безсекционных помещениях шириной до 30 м и площадью до 700 м2 должен быть обеспечен проход шириною не менее 1.5 метра напротив эвакуационных выходов. Если площадь помещения превышает 700 м2,  помимо прохода обеспечивают дополнительный проход шириною 1,5 м вдоль всего помещения.

На полах складских помещений места для складирования выделяют четкими линиями, которые учитывают проходы и эвакуационные выходы, а также доступ к средствам для тушения пожаров.

Расстояние между стеллажами определено четкими технологическими инструкциями.

Например, размещение автошин на стеллажах предполагает наличие продольного прохода не менее 1,2 м и поперечных проходов (напротив дверей) – не меньше 4,5 м.

Количество поперечных проходов зависит от длины склада, но не менее 1 прохода через каждые 25 м (между дверными проемами) и не дальше 25 м от стены.

Одновременное хранение в одной секции других материалов совместно с автошинами (каучуком) других материалов  — НЕ допускается.

При складском хранении хлопка, шерсти или брезента, ширина продольных проходов должна составлять не менее 2 м. Расстояние от кип до светильников и обогревательных элементов — не менее 1 метра. Для хранения каучука, хлопка-волокна не применяются складские помещения  ниже II степени огнестойкости, при складировании синтетического каучука (автошин) – ниже III степени.

Отопление склада

Отопление складских помещений — одно из важнейших элементов общего комплекса противопожарных мероприятий. Складские помещения могут быть как отапливаемыми так и неотапливаемыми. Хранение металлов (и продукции из металла), текстиля и т.д не требует постоянного поддержания плюсовой температуры, а хранение продовольственных товаров  требует поддержания температуры на уровне не ниже +3 °С.

Для отопления складов используют исключительно централизованное (паровое или водяное) отопление с применением гладких батарей, предпочтение отдается  калориферному отоплению.  Строго ЗАПРЕЩЕНО устанавливать обогревательные приборы с открытым нагревательным элементом (температура которого превышает 95 °С).

Транспорт и зарядные станции

Для складирования и перемещения сгораемых материалов (или товаров в сгораемой таре) не разрешается применять автопогрузчики с двигателями внутреннего сгорания.  При работе со сгораемыми материалами (шерсть, хлопок, брезент) предъявляются дополнительные требования по пожаробезопасности:

• запрещено променять открытые кран-балки и тельферы;
• автотранспорт подъезжает к складу только противоположной выхлопной трубе стороной;
• припроветривании склада подъезд транспорта запрещен;

К станциям зарядки и стоянки электропогрузчиков предъявляются следующие требования:

• полы в помещении для зарядки должны быть на бетонном основании и покрыты щелочно или кислотоупорным составом, аналогичным составом покрываются стены помещения;
• помещение в обязательном порядке должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
• заряжать щелочные и кислотные аккумуляторы в одном помещении ЗАПРЕЩЕНО;
• один светильник в помещении должен быть подключен к аварийной сети освещения;
• аккумуляторы располагаются на стеллажах — стеллажи должны быть изолированы от батарей и пола специальными прокладками стойкими к воздействию электролита;
• расстояние от аккумуляторов до отопительных приборов — не менее 0,75 метра;
• запрещается расположение аккумуляторов под металлическими вентиляционными коробами;

Освещение 

Эксплуатация осветительных приборов в складских помещениях выполняется исключительно согласно действующим Правилами эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ). Для обеспечения максимальной высоты для складирования, светильники размещают над участками свободными от стеллажей. Запрещается  обустройство в стеллажах ниш для светильников. Автоматы для отключения должны быть расположены вне помещений на  металлических стойках или на наружной части несгораемой стены.

Расчет сечения кабелей выполняется исходя из  условий нагрева, механической прочности и допустимой потери напряжения. Изоляция кабелей электропроводки должна быть рассчитана на напряжение не менее 500 В при напряжении сети 380 В. Места соединения жил проводов и зажимы должны иметь изоляцию равноценную целым местам этих проводов.

Переносные светильники  обеспечиваются стеклянными колпаками с защитной металлической сеткой и крюками для подвески. Переносной светильник укомплектовывается гибким кабелем с медными жилами и изготовлен во взрывонепроницаемом исполнении. Номинальное напряжение для переносных светильников – 12 — 24 В.

Запрещена одновременная прокладка в одном пучке (коробе)

•  силовых и осветительных цепей,
• резервных сетей,
• рабочего и аварийного освещения;
• сетей разного напряжения.

Особенности обеспечения пожарной безопасности на складах ГСМ

В отличие от хранения многих прочих товаров, склады ГСМ требуют особо скрупулезного отношения к обеспечению пожаробезопасности.

Система порошкового пожаротушения на складах ГСМ

Территория складов изолируется ограждением, выполненным из негорючего материала на расстоянии не менее 5 метров от стен зданий, сооружений, мест хранения нефтепродуктов. Высота забора нормируется не менее 2-х метров. Все подъездные пути к складу ГСМ должны иметь достаточную освещенность, их наружное покрытие должно проходить своевременный осмотр и периодический ремонт. В зимнее время года подъездные пути к складам ГСМ следует постоянно очищать от снега и наледи. Площадки хранения ГСМ должны быть ограждены полосой вспаханной земли, шириной не менее 2 метров.

Все крытые склады ГСМ и нефтебазы должны иметь не менее 2-х выходов, которые расположены в противоположных концах помещения, при этом двери должны раскрываться наружу. Проходы запрещается занимать тарой и посторонними предметами.

Техника, используемая для приемки, хранения и отгрузки нефтепродуктов оснащается средствами контроля, защиты и блокировки. Все электрические приборы, светильники и электропроводка, электроарматура и аппаратура должна быть в исправном состоянии, в специальном взрывозащищенном исполнении. На нефтебазах и складах ГСМ необходимо предусмотреть линии аварийного освещения. Нежелательно применять для складов ГСМ ртутное освещение, как морально устаревшее и опасное. Предпочтительнее выбрать в качестве осветительных приборов светодиодные модули. Любое оборудование подлежит эксплуатации только в течение срока службы, а по истечении такового требует замены.

При ремонтных работах, при открывании люков цистерн следует применять только омедненный инструмент, который не вызывает при использовании искру.

Стационарное оборудование для приема и хранения нефтепродуктов (баки, резервуары, танки) устанавливается на прочном огнестойком фундаменте. При этом обязательно выполняется защита емкостей от атмосферного электричества и от воздействия прямых лучей солнца. Не используются резервуары с трещинами, дающие усадку.

Если на складе хранятся нефтепродукты в бочках, то расстояние между ярусами должно быть не менее 1 метра. Все бочки хранятся пробками вверх, в специальных деревянных распорках, которые предохраняют их от раскатывания. При укладке бочек, между ними используются деревянные прокладки, которые предупреждают от образования искр при случайных ударах. Вся порожняя тара должна быть вымыта, пропарена и лишь в таком виде подлежит дальнейшему хранению.

Так как тушение нефтепродуктов водой невозможно, все склады ГСМ должны быть снабжены достаточным количеством пенных или кислотных огнетушителей. Помимо этого, каждое автономное помещение склада ГСМ обязано иметь доступную телефонную или радиосвязь, позволяющую в случае необходимости поставить в известность о возгорании дежурную пожарную часть или соответствующую диспетчерскую службу.