Проект картофелехранилища с тёплым тамбуром объемом 3000 тонн

Картофельный склад – это особая разновидность хранилища пищевых продуктов. Ведь корнеплоды картофеля необходимо хранить в особых условиях, выдерживая определенную температуру и влажность. 

Рассмотрим проект склада от компании «Сити агро» для хранения картофеля размерами 20 на 74 на 8,5 метров, который предполагает:

• обустроенный теплый тамбуром площадью 180 м2,
• камеру для навального метода хранения на  800 м2 для
• вторую камеру для хранения картофеля в контейнерах на 500м2
• Общая вместимость склада — 3000 тонн картофеля.

Под разрабатываемый комплекс для навального и контейнерного хранения овощей отводится площадка площадью 1500 квадратных метров.

Высота строения ограничена 10 метрами — иначе проект попадает под действие 49 статьи градостроительного кодекса РФ, обязывающей проводить государственную экспертизу, что грозит увеличением расходной части и существенно отразится на сроках.  

Хранилище должно обеспечить погрузочно-разгрузочный цикл, поэтому, внутри склада придется предусмотреть теплый тамбур. Напольное покрытие склада должно выдержать не только 3000-тонную эксплуатационную нагрузку, но и вес техники, перевозящей корнеплоды.

Особенности процесса хранения картофеля

• Картофель можно хранить прямо на полу склада, используя навальную схему.
• Кроме того, корнеплоды можно складировать в отсеки – закрома или бункеры. Такая схема хранения очень удобна в случае потребности в сортировке корнеплодов перед выгрузкой.
• Альтернативой бункерам может быть штабелированная тара – контейнеры (весом 0,25-0,4 тонны) или ящики (на 20-25 килограмм).

Высота навала (при хранении картофеля) не может быт более 450 сантиметров – иначе нижние слои картофеля раздавит весом верхних корнеплодов.

В случае штабельного хранения высота ограничена прочностью каркаса контейнера или ящика. Поэтому такой способ складирования предполагает более эффективное использование площади склада, но контейнеры и ящики стоят недешево. К тому же в этом случае придется организовать процесс погрузки-выгрузки, задействовав специальную технику.

Для поддержания заданного уровня влажности и температуры внутри помещения овощехранилища необходимо предусмотреть системы вентиляции и отопления. При этом приточный и вытяжной потоки должны циркулировать не только между рядами или насыпями, но и внутри штабелей или буртов картофеля.

Пример устройства системы микроклимата для склада хранения овощей в контейнерах от компании TESSO в видео:

Кроме того, в складском помещении необходимо выделить «санитарную» зону хранения, куда складируются отгруженные корнеплоды с поврежденной кожурой. В этой зоне поддерживается особый температурный режим, провоцирующий регенерацию оболочки картофеля.

И, разумеется, картофель придется оградить как от грунтовых вод, так и от грызунов, используя напольное покрытие соответствующей прочности и влагостойкости.

Возможные варианты конструкции хранилища

Склад для хранения картофеля строят по бескаркасной или каркасной технологии. Основание строения напоминает прямоугольник, длина которого превышает ширину в 3-4 раза. Такие габариты дают возможность поместить входной шлюз в центре строения, а не в торцевой части. Центральный шлюз делит помещение склада на две камеры, используемые по усмотрению заказчика.

Внутри камеры можно выделить зоны «санитарного», штабельного или насыпного хранения, сортировки и погрузки-выгрузки, используя часть площади или весь объем отсека. Причем зоны можно отделить от шлюза постоянными перегородками, шторами из ПВХ пленки или тепловыми завесами.

Кроме того, в помещении склада придется выделить участки под технические надобности – под котельную, вентиляционную систему и так далее.

Варианты конструкции картофелехранилища

Экстерьер склада формирует арочная конструкция ангарного типа, набираемая из цельнокатаных листов «оцинковки» толщиной не менее 1,2 миллиметра. В итоге владелец склада экономит на сооружении кровли и получает строение, способное выдержать порывы ветра скоростью до 200 километров в час и снеговую нагрузку весом до 480 килограмм.

Интерьер склада задают три зоны:

• Участок постоянного хранения навальным способом, занимающий площадь 800 квадратных метров (габариты 20х40 м). На этом участке хранится 2000-2100 тонн картофеля.
• Участок постоянного хранения штабельным способом, занимающий площадь 500 квадратных метров (габариты 25х20 м). На этом участке хранится 900-1000 тонн корнеплодов. Кроме того, на этом участке монтируется смешивающая камера, подсушивающая мокрый картофель, завезенный с полей. (рекомендуемое оборудование КСК ISK 330)

• Теплый тамбур, занимающий площадь 180 квадратных метров. В этом помещении происходит погрузка-выгрузка принимаемого или отпускаемого продукта. Причем тамбур обособлен от остальных участков капитальными перегородками.

Для ускорения пропускного цикла вход в теплый тамбур оборудуется подъемно-секционными воротами габаритами 370х420 см. Привод ворот обслуживает особый электродвигатель, а в притолоку склада монтируется тепловая завеса, работающая во время пропускного цикла.

Утепление стен цельнокатаного ангара реализовано с помощью технологии напыления влагостойкого полимерного теплоизолятора – пенополиуретана плотностью не менее 30 килограмм на кубометр. Напыление происходит после сборки склада, в результате чего на внутренней стороне ангара обустраивается бесшовное покрытие толщиной 10 сантиметров, исключающее появление мостиков холода. Необходимо отметить, что данная технология утепления бескаркасных ангаров является самой эффективной из существующих на сегодняшний день.

Строительство такого склада занимает не менее 2 месяцев. Кроме того, некоторый промежуток времени уйдет на проведение геологических изысканий в месте закладки фундамента хранилища и обучение складского персонала.

Дополнительные возможности

В качестве дополнительных опций, расширяющих возможности складского помещения и улучшающих качество хранения товара, а равно и складскую логистику, проектно-строительные компании могут предложить следующее:

• Замену стандартного пола на беспылевое покрытие, избавляющее хранимый продукт от цементной взвеси, ухудшающей качество товара.
• Замену стандартной оцинковки листовой выкаткой с внешним полимерным покрытием, продлевающим срок службы ангара и улучшающим эстетику восприятия экстерьера строения.
• Замену стандартных приводов электродвигателями с частотными инверторами, уменьшающими энергопотребление на 20-25 процентов.
• Монтаж центрального кондиционера и осушителя воздуха, с помощью которых можно регулировать микроклимат в помещении склада, что приведет к снижению процента загнивших клубней.
• Монтаж центральных конвейеров, облегчающих транспортировку на участки хранения и сортировку клубней.

Стоимость реализации типового проекта уточняйте по запросу. Телефон 8812-925-80-68 foamshop@mail.ru