Промышленные бесшовные полы

Промышленные бесшовные полы способны выдерживать серьезные нагрузки, противостоять истиранию и действию химически активных веществ. Они создают идеально ровную, гладкую поверхность без стыков и перепадов высот, поэтому широко используются для устройства складских терминалов, применяющих многоярусное хранение товаров.

Бесшовный пол не создает помех для движения подъемно-транспортных механизмов, требовательных к качеству основания, поглощает шумы и вибрации.

Особенности бесшовных полов

Монолитное напольное покрытие любого типа обладает комплексом свойств:

• отсутствие швов. Это качество позволяет использовать наливные полы в пищевой и фармацевтической промышленности. Отсутствие конструкционных стыков – отсутствие мест для активного развития микроорганизмов;
• высокие прочностные показатели. Покрытие устойчиво к ударным нагрузкам, выдерживает изгиб, сжатие, растяжение в широком диапазоне. Определенная степень эластичности не допускает растрескивания при движении многотонного транспорта;
• износостойкость. Монолитный пол устойчив к абразивному истиранию. Он не пылит и не отслаивается от основания;
• химическая инертность. Материал не восприимчив к действию органических растворителей, горюче-смазочных материалов, жиров, растворов кислот и щелочей;
• тепло- и электропроводность. Поверхность не накапливает статического электричества;
• быстрый монтаж. Технология заливки достаточно простая, покрытие быстро затвердевает и готово к эксплуатации уже через 3-7 дней после укладки. Во время высыхания материал не дает усадку, поэтому не требует компенсационных зазоров. Образуется ровная, гладкая, не скользкая поверхность;
• герметичность. Бетонное основание надежно защищено от действия газообразных и жидких веществ, вызывающих его преждевременное разрушение.

Перечисленные выше свойства являются также основными требованиями, которым должны соответствовать бесшовные полы для склада.

Виды бесшовных полов

В различных источниках приводятся разные классификации наливных полов. Но все виды покрытий по качественному составу можно отнести к трем группам: полимерные, магнезиальные и полимерцементные.

Полимерные наливные полы

Основой материала для пола является олигомерная смола. В процессе высыхания она полимеризуется, образуя химически стойкое покрытие с заданными физико-техническими свойствами. Полимерные полы используются в складских и производственных помещениях пищевой, химической, фармацевтической промышленности, а также на других объектах с высокими требованиями к гигиеничности и декоративности поверхностей.

Материалы для устройства наливного пола обладают несколькими качествами:

• отсутствие статического электричества;
• химическая устойчивость;
• пожаро- и взрывобезопасность;
• дезактивируемость для работы в помещениях с повышенным радиоактивным фоном.

Основным компонентом полимерного покрытия может быть:

• эпоксидная смола. Придает полу устойчивость к механическим повреждениям и высокую влагостойкость. Покрытие можно наливать на свежий или влажный бетон, использовать для создания 3Д-рисунков;
• метилметакрилатная смола. Полы относятся к группе быстросохнущих и могут наливаться в условиях низких температур. Эксплуатация разрешена уже через час после нанесения. Это один из самых дорогих наливных полов. Покрытие обладает невысокой эластичностью и износостойкостью;
• полиуретановая смола. Покрытие получается устойчивым к жесткому абразивному истиранию, хорошо гасит шумы и вибрацию;
• полиэфирная смола. Это относительно недорогой вид наливных полов. Путем введения тех или иных компонентов в раствор можно придавать поверхности противоскользящие, антистатические свойства, химическую устойчивость. Полиэфирное покрытие может выделять токсичные вещества, поэтому его применение ограничено.

В зависимости от условий эксплуатации и предъявляемых требований покрытие доливают до нужной толщины:

• для защиты бетонного основания в помещениях с низкой механической нагрузкой на пол достаточно слоя в 0,5 мм (тонкослойный пол);
• для использования на складах с высокими гигиеническими требованиями и в помещениях с механическими нагрузками средней интенсивности наливают состав слоем 2-4 мм (самонивелирующееся покрытие);
• для устройства пола в складских терминалах с высокой влажностью и интенсивным движением транспорта рекомендуется наливать состав толщиной слоя до 20 мм (высоконаполненное покрытие).

Магнезиальные наливные полы

Твердые, беспыльные, устойчивые к истиранию бесшовные наливные полы из магнезиального бетона. Материал состоит из солей магния и обожженного при 1000 °С карбоната магния (магнезит каустический). В сухом виде это порошок, а при растворении он образует вяжущее вещество – основу для наливного пола. Состав комбинируют с минеральными наполнителями (песок, высевка кварцевого гранита) для придания поверхности заданных свойств. Поэтому магнезиальные полы часто называют зернистыми.

По составу и свойствам магнезиальные наливные полы делят на несколько видов:

1. Выравнивающие стяжки. Покрытие обладает достаточными прочностными характеристиками и может использоваться как финишная отделка. Но чаще такими составами выравнивают основание для последующей укладки отделочного материала.
2. Наливные полы. Более гладкие и более дорогие поверхности, предназначенные для эксплуатации в складских помещениях с интенсивным движением.
3. Мозаичные полы. Этот вид покрытий обладает декоративностью за счет добавления красящих компонентов и каменной крошки.

Покрытие обладает высокой адгезией к любым поверхностям и не требует их предварительной подготовки. Полы монтируются слоем около 1 см, обладают антисептическими свойствами и безвредны для человека.

Полимерцементные наливные полы

Составы на основе полимерных связующих и цемента кварцевого песка могут использоваться для выравнивания пола или для финишного покрытия. Для декоративности и в раствор добавляют мраморную крошку. Полы этого типа отличаются термостойкостью, химической инертностью, эстетичным внешним видом. Они неприхотливы в эксплуатации, легко моются и чистятся. Способны выдерживать нагрузки от складского транспорта.

Особенности полимерцементных покрытий:

• малая толщина. Покрытие практически не влияет на высоту потолков в помещении;
• доступная цена. Составы позволяют недорого отремонтировать старые бетонные полы или залить новые бесшовные;
• возможность укладки на влажный и свежий бетон.

Модифицируя основной раствор, можно придавать покрытию такие свойства как быстрый набор прочности и ввод в эксплуатацию, безусадочность, высокая механическая прочность на сдвиг, устойчивость к истиранию, паро- и влагостойкость.

Монтаж полимерцементного пола производится в несколько слоев и требует строгого соблюдения технологии. Финишный слой – прочная пленка, которая защищает поверхность от сколов и трещин. Ее можно обновлять по мере необходимости.

Взаимосвязь состава и свойств

Монолитные бесшовные полы не продаются в готовом виде. Причина в высокой реакционной способности компонентов. Смесь готовят непосредственно перед нанесением, чтобы процесс полимеризации протекал уже на поверхности пола. Для придания покрытию определенных свойств в раствор вводят различные модифицирующие добавки:

1. Увеличение объема связующих и уменьшение количества цемента повышает прочность поверхности на растяжение.
2. Латекс, казеин и другие стабилизаторы придают ударопрочность.
3. Нитрит натрия придает морозостойкость и сохраняет эксплуатационные свойства в условиях перепада температур.
4. Фториды, соли алюминия и некоторые органические соединения придают полу способность отталкивать влагу.
5. Песок делает материал более однородным, способствует перемешиванию компонентов.
6. Мраморная, гранитная или алмазная крошка позволяют шлифовать поверхность и придают полу декоративность.
7. Красящие пигменты. Технологии заливки позволяют создавать различные узоры на поверхности. Основное требование к колерам – они не должны оказывать влияние на характеристики раствора.

Современные производители предлагают десятки рецептур бесшовных полов для складских помещений. Выбор и соотношение компонентов будут зависеть от специфики складируемой продукции, наличия или отсутствия специальной техники, активности товарооборота. При грамотном подходе наливные поверхности служат в течение многих лет, не требуя обновления.