Все бетонные покрытия в той или иной мере подвержены износу, деформации, появлению трещин. Поэтому рано или поздно появляется необходимость в выполнении ремонтных работ, при этом заделка трещин в бетонных основаниях может выполняться различными материалами, отличающимися не только стоимостью, но и эксплуатационными характеристиками.
Чем заделать трещины в бетоне
Выбор материалов для выполнения подобных работ достаточно широк. В первую очередь необходимо определить желаемый результат, ведь поверхность можно банально замазать подходящим по качеству бетоном или цементно-песчаной смесью, а существует возможность получить монолитное бетонное основание. На практике применяют следующие материалы для заделки трещин в бетоне:
- Бетон, марка которого должна совпадать с уже уложенным основанием.
- Герметики (составы) на основе эпоксидной смолы.
- Полимерно-модифицированные бетонные смеси, обладающие отличными эксплуатационными характеристиками.
Полимерные смеси на основе цемента и латекса стоят несколько дороже, но они позволяют получить покрытие, которое по прочности и стойкости к различным воздействиям не уступят бетонному основанию, а во многом и превзойдут их.
На что обращать внимание при выборе материала для заделки трещин в бетоне
В первую очередь следует определиться, с каким типом смеси вы предпочитаете работать. Однокомпонентные составы для заделки трещин в бетоне просты в приготовлении, они легко наносятся на ремонтируемую поверхность, имеют больший период живучести. А двухкомпонентные смеси имеют более высокую стоимость, их применение требует определенных навыков. Но двухкомпонентный состав способен обеспечить значительно лучшее качество ремонта бетонной поверхности.
При выборе того или иного материала следует руководствоваться следующими правилами:
- Если предполагается ремонт бетонного основания, имеющего значительные повреждения, в том числе и внутренние раковины, предпочтение следует отдать материалу с высокой степенью текучести. Такие смеси обеспечат заполнение всех существующих пустот.
-
Материал для заделки трещин в бетоне должен обладать минимальным коэффициентом усадки. Дело в том, что в ремонтируемых основаниях уже прошли усадочные процессы, и заделка дефектов с большим коэффициентом деформации приведет к повторному проявлению проблем в самое ближайшее время после ремонта (особенно это актуально для поверхностей, подвергающимся высоким нагрузкам).
- Теплотехнические характеристики смеси и ремонтируемой поверхности (коэффициенты сжатия и расширения при изменении температурного режима эксплуатации) должны быть идентичными, в противном случае поверхность начнет рвать снова (актуально для неотапливаемых помещений, открытых площадок).
- Упругость материала должна быть не хуже, чем у бетона. Обращайте внимание на этот показатель при ремонте поверхностей, эксплуатируемых при высоких нагрузках.
- Небольшое паропроницание ремонтной смеси может привести к тому, что водяные пары, проникающие через бетонное перекрытие, будут создавать значительное давление. В результате этого, вероятнее всего, произойдет отслаивание ремонтного материала от основной поверхности.
- Немалую роль для наружных условий эксплуатации играет количество допустимых циклов замерзания и оттаивания, устойчивость к воздействию отрицательных температур.
- Для некоторых эксплуатационных условий важна прочность и устойчивость к сжимающим или растягивающим нагрузкам, а высокая износоустойчивость материала необходима в большинстве случаев.
Заделка трещин, а также более тщательный ремонт бетонной поверхности, будет эффективной только при качественной подготовке основания. Все трещины необходимо зачистить, при необходимости следует выполнить их дополнительное раскрытие. Любая небрежность на данном этапе приведет к снижению качества отремонтированной поверхности.
Ремонт бетонных оснований герметиками Emecole и Roadware
В качестве примера рассмотрим выполнение ремонта бетонной поверхности с применением материалов этих производителей. Герметики Emecole и Roadware отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, но следует помнить о том, что высокое качество выполнения ремонтных работ можно достичь только при применении профессионального оборудования. Конечно, небольшие трещины можно заделать и вручную, а вот восстановление больших промышленных площадей невозможно без использования шлифовальной и полировочной техники.
- В первую очередь необходимо выровнять вся поверхность при помощи шлифовальных установок. Это позволит устранить основные дефекты и неровности (для удаления больших раковин и впадин придется обрабатывать значительную площадь). На этом этапе удаляется и старая пропитка бетона.
- На ремонтируемую поверхность наносится Roadware 10 Minute Concrete Mender (смесь, обладающая уникальными эксплуатационными качествами).
- После 20-30 минутной выдержки можно приступать к первому (черновому) шлифованию. На этом этапе происходит основное выравнивание ремонтируемой поверхности.
- Затем основание необходимо покрыть специальным уплотнителем, повышающим устойчивость бетона к различным воздействиям, и отполирована (при необходимости полировка выполняется в несколько заходов).
- В результате будет получена поверхность высокого качества, существует возможность отполировать бетон практически до зеркального состояния.
Современные бетонные смеси с полимерными наполнителями позволяют выполнять ремонт и восстанавливать основания с гарантированным качеством, главное соблюдать рекомендации производителя и не нарушать технологию выполнения работ. Самым разным решением будет доверить ремонт бетонных поверхностей специализированным компаниям, имеющим весь комплект необходимого для выполнения работ оборудования.