В последние несколько лет на российском рынке все большим спросом и популярностью пользуются трехслойные сэндвич панели, в качестве наполнителя которых используется пенополиуретан (ППУ). По приблизительным оценкам доля этого типа панелей на рынке уже достигла четверти и продолжает постепенно, но стабильно расти.

Подобная ситуация вполне понятна, поскольку сэндвич-панели этого типа обладают высокими эксплуатационными характеристиками, а оборудование для их автоматизированного производства становиться доступно.

Особенности панелей с пенополиуретановым наполнителем

Прежде всего, отличия панелей этого типа определяются свойствами самого пенополиуретана. Современные технологии позволяют не только вспенивать его, создавая цепочки замкнутых газовых камер, но и наполнять их специальным газом – пентаном, которые сам по себе имеют меньшую теплопроводность, чем воздух. При этом теплоизоляционные свойства, которые имеют панели с ППУ наполнителем, не меняются в зависимости от условий их эксплуатации.

940854

трехслойные сэндвич панели на базе ППУ

Так называемый жесткий пенополиуретан, плотность которого выше 30 г/м2, очень широко применятся в строительстве, в том числе для утепления крыш, конструкций ограждения и помещений различного назначения. Иногда этот состав наносится просто на строительной площадке при помощи распылителя, поскольку хорошо связывается с поверхностями из разных материалов.

Заводское изготовление сэндвич-панелей выполняется более сложно. Между двух облицовочных панелей подается вспененная масса, которая равномерно заполняет все пространство. Далее панели помещаются под пресс, где сердечник полимеризуется и приобретает довольно высокие прочностные характеристики.

Структура и физические характеристики панелей с ППУ наполнителем позволят добиваться таких же теплоизолирующих и прочностных характеристик при меньшей толщине самой панели в сравнении с аналогичными изделиями, в которых использован наполнитель другого типа. Панели на базе ППУ также значительно легче своих аналогов, в том числе и изготовленных с использованием минеральной ваты.

Это в свою очередь позволяет значительно облегчить готовые сооружения и снизить требования к каркасу и фундаменту.

Например, если говорить об использовании пенополиуретановых панелей и панелей обычного типа, при прочих равных характеристиках разница в весе на 1 тысячу квадратных метров может составлять от 15 до 25 тонн. А если к этому добавить еще и экономию на транспортных расходах, общий экономический эффект от перехода на использование сэндвич-панелей с ППУ будет впечатляющим.

Помимо легкости, металлические трехслойные сэндвич панели обладают и другими достоинствами, проявляющимися как следствие физических свойств пенополиуретана. Например, этот материал не впитывает влагу, а значит, обладает высокими гидроизоляционными характеристиками даже при физическом нарушении целостности верхних листов панели. К тому же, панель имеет большую прочность благодаря высокой адгезии ППУ и материала панели. Материал сердечника таких панелей также не привлекает насекомых и грызунов, деятельность которых часто приводит к сокращению срока службы теплоизоляционных материалов.

slider22

монтаж сэндвич панелей ППУ

Наполнитель этого типа стоек к воздействию агрессивных средств, не способствует развитию микроорганизмов, что значительно расширяет область его применения без использования дополнительных технологий защиты. Так, трехслойные панели   на базе ППУ с успехом применяются для теплоизоляции складов, химических и фармакологических цехов.

Такая сэндвич-панель не напитывается влагой, поэтому может с успехом использоваться при резких сменах температуры, при этом ей не грозит так называемый эффект замораживания при резком снижении температуры ниже нуля, что позволяет использовать их в условиях Крайнего Севера.

Пожаробезопасность сэндвич-панелей на базе ППУ

Несмотря на то, что полимеры принято считать пожароопасным материалом и принимать дополнительные методы их защиты, ППУ можно обосновано назвать пожаробезопасным материалом, который соответствует классификации Г1-Г2 по огнеустойчивости. В этой связи необходимо отметить, что на западном рынке стеновая трехслойная сэндвич панель с сердечником на базе ППУ уже давно используются очень широко и на практике подтвердила свою пожаробезопасность.

Однако устоявшиеся стереотипы в отношении полимерных материалов еще приводят к тому, что органы, ответственные за формирование и пересмотр нормативной базы все еще не внесли соответствующие корректировки в документацию. Впрочем, подобное заблуждение устоялось еще и благодаря тому, что при непосредственном нанесении пенополиуретана на строительной площадке достаточно часто просто не добавлялся антипирен, способствующий увеличению стоимость проведения работ. В то же время при соблюдении технологии ППУ способен поддерживать горение только при наличии источника открытого огня, в противном случае он самостоятельно затухает.

Когда производятся трехслойные сэндвич панели металл профиль на автоматизированных линиях, подобные аналогии вообще не уместны и они фактически соответствуют группе Г1 по показателю горючести.

Технология и особенности производства сэндвич-панелей с ППУ

Стоит отметить, что промышленное производство сэндвич-панелей на основе сердечника из пенополиуретана доступно в сегодняшних условиях только крупным предприятиям. Если панель на базе минеральной ваты можно собрать даже вручную, просто приклеив наполнитель к лицевым панелям, производство панелей с ППУ должно выполняться в едином цикле на автоматизированных линиях, например, таких, как Airpanel®, способной обеспечить выпуск до 2,5 миллионов квадратных метров панелей в год. Такая линия, к тому же, является универсальной и на ней может выпускаться как, например, кровельная трехслойная сэндвич панель с ППУ сердечником, так и с сердечником на основе минеральной ваты.

028_expert-sibir_16

автоматизированная линия производства сендвич пнаелей

Главным отличием производства панелей с ППУ от панелей с готовым наполнителем, является непосредственное заполнение межпанельного пространства пеной, которая прочно приклеивается к несущим направляющим и тут же подается под пресс, где и проходит окончательная стадия формирования прочной полимерной массы с заданными характеристиками.

При этом ключевым условием высокого качества готовой продукции можно назвать именно соблюдение технологии процесса формирования пены, зависящего от качества применяемого жидкой полимерной смеси. Это позволяет не только добиться высокой адгезии пены к панелям, но и не допустить образования воздушных карманов, нарушающих теплоизоляционные и прочностные свойства панели. Для выполнения этих условий следует использовать оборудование, в котором состав подается в рабочую область при помощи нескольких рядов сопел, заливающих полимерную смесь.

Немаловажна также и длинна пластинчатого пресса, которая, например, в автоматизированной линии ROBOR составляет 40 м. Такая большая длинна дает возможность помещать под пресс изготавливаемую панель целиком, что дает возможность получить однородные свойства ее сердечника по всей длине, при этом толщина сердечника панели может изменяться в зависимости от ее марки и назначения в пределах от 30 до 300 мм. Такое разнообразие толщин сэндвич-панелей дает возможность использовать их оптимально в зависимости от конкретных условий эксплуатации, срок которой составляет не менее 30 лет.

На таком современном оборудовании можно производить не только стандартные панели, но панели с покрытием, которое защищает их от воздействия ультрафиолетового излучения и агрессивных сред или использования для периодической очистки поверхности моек высокого давления.

Отдельно также стоит выделить наличие специализированных ТСП, которые ориентированы на то, чтобы выполнять монтаж трехслойных сэндвич панелей в цехах пищевой, химической, электронной и фармацевтической промышленности. Для этого используют панели, например, марки Sterilium®, которые прошли дополнительный процесс ламинации пленкой.

Такая пленка препятствует накоплению статики, а также грязи и пыли, а также позволяет применять специальные средства для их очистки и дезинфекции, например такие, как пероксид водорода.

f935c516e69659a51badd9e9207a2e94

Стоит отметить, что такие сэндвич панели, покрытые специальными составами и пленками, успешно прошли испытания на коррозионную стойкость и получили подтверждение на их полное соответствие нормам и требованиям, предъявляемых к материалам, предназначеным для использования в агрессивных и среднеагрессивных средах.

В заключении необходимо подчеркнуть, что пенополиуретан, его разновидности, а также современные композитные строительные материалы на его основе, дают широкие возможности для ускорения процесса строительства, снижения его стоимости и повышения эксплуатационных характеристик готовых объектов. Особенно важное значение это имеет при сооружении быстровозводимых построек различного типа с использованием трехслойных сэндвич-панелей. Помимо высокой прочности и легкости конструкции они способны обеспечить высокие тепло и гидроизоляционные характеристики, а также обеспечить герметичность возводимых объектов.

На сегодняшний день развитие и повсеместное использование технологий строительства на базе сэндвич панелей с сердечником из пенополиуретана является одним из самых перспективных в этой отрасли.




Похожие статьи

Добавить комментарий