Проект вентиляции склада алкоголя площадью 3500 кв.м

В компанию «Вент Сити» обратился заказчик с пожеланием обустроить вентиляцию алкогольного склада. Основное требование —поддерживать температуру на складе не выше 18°С в теплое время года. Высота склада — 4м.

Помещение имеет следующие параметры:

• Площадь территории 3447 кв.м.;
• Несколько складских помещений;
• На объекте находится три цеха, имеющие светоаэрационные фонари и антресоли, которые переоборудованы под склады с алкогольной продукцией;

Оборудование, которое применялось при устройстве вентиляции:

• 2 чиллера Trane CGA 200 по 46 кВт мощности охлаждения
• Канальные фанкойлы Trane FWD-45
• Насосы DAB
• Вентиляторы МОВЕН
• Воздушные завесы Frico

Проект вентиляции на алкогольном складе (хранение в бутылках и картонной таре)

Также читайте: какая влажность должна быть на алкогольном складе

Основное требование, которое ставится перед помещением для склада – это поддержание в летний период в нем стабильной температуры не ниже 18°С

Для контроля нормы установленных параметров все помещения оборудованы специальными канальными фанкойлами Trane FWD-45 , выполняющими функции сетевых доводчиков.

Нормы температуры регулируются при помощи двух холодильных машин, общая производительность которых составляет 92 кВт. Холодильную мощность всего оборудования рассчитали с учетом поступления на склад заранее охлажденной продукции и неодновременной его загрузки. В качестве источников холода используются два чиллера, которые размещаются снаружи здания и охлаждают воздух более чем в два раза.

• 2 чиллера Trane CGA 200 по 46 кВт мощности охлаждения

В дополнение к этому, эффективность всей системы повышается при помощи установленных воздушных завес FRICO на въездных воротах, путем прокладки части трубопроводных систем холодоснабжения по складским помещениям.

Подобное решение является, по сути, оптимальным в данных условиях и для приведенных складов. Благодаря вышеперечисленному, тестируемый объект, высота потолка которого составляет 4м, смог получить уникальные показатели затрат холодопроизводительности – для этого ему понадобилось всего 27 ватт/кв.м.

В случаях, когда складские помещения кондиционируются, высокоэффективными являются меры, которые направлены на снижение теплопотерь. К ним относят: теплоизоляцию, предотвращение сквозняков, установку специальных тепловых воздушных завес и т.д.

Общие указания

В качестве основы для разработки рабочей документации касающейся систем кондиционирования воздуха и холодоснабжения используются исходные данные Технического задания заказчика и результаты натурного обследования объекта.

Основой для проектирования всех систем стали нормативные документы:

•  – СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
• – СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»

В качестве параметров наружного воздуха во время теплых месяцев года приняты:

tн = +28,5°С, Jн=54 кДж/кг

Температура внутреннего воздуха согласно заданию:

tв <=18°С

В качестве холодноносителя для системы кондиционирования был выбран 20% раствор этиленгликоля с температурой 2,5°С.

В техническом задании Заказчика прописано, что вся система кондиционирования должна охлаждать внутреннюю среду помещения только в теплый период года. Когда подходит время переходного периода, то вся система отключается, а гликоль с помощью насоса откачивается в отдельный бак.

• Все оборудование размещают в специальных камерах на антресолях. Для отделения радиальных вентиляторов, установленных на виброизоляторах, насосов и чиллеров от воздуходувов и от сети трубопроводов используют гибкие вставки.
• Материалом для изготовления воздуходувов служит тонколистовая оцинкованная сталь, толщина которой подбирается по СНиП 2.04.05-91. Крепятся они на расстоянии 3м.
• Материалом для изготовления магистральных трубопроводов системы холодоснабжения служат электросварные трубы. Прокладку производят около потолков складов без уклона с креплениями на расстоянии 3м.

Теплоизоляция системы вентиляции на складе

Магистральные трубы необходимо очищать от грязи, грунтовать грунтом ГФ-020 за 1 раз и улучшать теплоизоляцию путем использования матов минераловаты 25 кг/м3 в обкладке из фольги, толщина слоя которых внутри помещения должна составлять 30 мм, а снаружи и в погрузочном отделении 50 мм.

• Стыки матов должны быть тщательно проклеяны качественной стыковочной лентой. Вся изоляция в обязательном порядке должна впритык прилегать к трубопроводу.
• Участки наружной изоляции следует покрыть оцинкованным листом толщиной 0,2-0,4 мм. Подводки к каждой из систем К1-К6 должны быть теплоизолированы 13 мм трубками «Термафлекс».
• В качестве материала для дренажных трубопроводов К1-К6 советуют использовать стальные водогазопроводные трубы.
• Готовые дренажные трубопроводы должны быть проложены по месту к каждому из водосточных стояков корпуса с учетом уклона i=0,005 с обязательным присоединением через гидросифоны.
• Каждый участок дренажных труб, который попадает в пределы венткамер на расстоянии 1 метра от поддонов оборудования, должен быть немедленно теплоизолирован трубами «Термафлекс» толщиною 6 мм.

• Участки за кондиционерами необходимо теплоизолировать минераловатными матами толщиною 30 мм, покрытыми алюминиевой фольгой.
• Для прокладывания трубопроводов через стены и перекрытия использовать гильзы с дальнейшей заделкой отверстий строительными материалами.
• Мощность работы кондиционеров выставляется во время наладки специальной установкой скорости вентилятора и расхода холодоносителей с целью дальнейшей экономии.

Температура в помещении регулируется автоматически, путем периодического включения вентиляторов МОВЕН через индивидуальные термостаты, установленные по всей территории объекта.

• Увязка расходов воздуха вентиляции производится в момент наладки путем установки специально предназначенных для этого дроссельных диафрагм.
• Въездные ворота складов оборудованы воздушными завесами FRICO, управление которыми производится от конечного выключателя.
• Каждый из притвор ворот в обязательном порядке должен иметь резиновые фартуки-уплотнители щелей, что поможет избежать лишней фильтрации воздуха.

Все работы, монтаж и окончательную сдачу систем в эксплуатацию необходимо производить согласно СНиП 3.05.01-85.

Исходя из всего вышесказанного, можно подытожить, что подобное решение является наиболее оптимальным для рассмотренного типа складов, о чем говорит тот факт, то заказчику удалось получить максимально эффективный показатель затрат и расходов холодопроизводительности – 27 ватт/кв.м.

По всем вопросам обращайтесь через форму обратной связи